時(shí)間:2018/05/16 點(diǎn)擊量:31
鑄鐵平臺一定要有精準(zhǔn)的平面度,,要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件:
一、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,,側(cè)圍厚度和高度,,以及底面筋板的厚度、高度和密度,。
二,、材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三,、人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理,。
四、自然時(shí)效:按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,,由于此工序時(shí)間太長,,企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時(shí)間,多以激振器通過振動時(shí)效代替,。雖然這種工藝的效果尚未明確,,但在國際上已普遍使用。
五,、沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度,。
六,、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù),。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn),;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn),;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn),。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍,。
七、清砂與涂漆:平臺底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆,。側(cè)面要平整后再涂漆,,一般涂籃漆或綠漆。
八,、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝,。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好,。
九、運(yùn)輸要求,、在平臺裝車后,,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),,避免振動,。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
十,、 配件選擇:主要是支架選擇,,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢,。
十一、安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量,,如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。
十二,、正確使用:鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用,,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,,盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺的有效面積,。
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