周口鑄鐵平臺(tái)四周涂料的應(yīng)用范圍

時(shí)間：2019/08/23    點(diǎn)擊量：81

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鑄鐵平臺(tái)四周涂料的應(yīng)用范很廣,，無(wú)論是干型，表面干型,，還是金屬型或濕型（濕型表面撒微粉狀石墨粉）鑄造都使用涂料,。涂料的涂覆方法有刷，浸,，噴和流涂等,。生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)綜合考慮批量生產(chǎn)工藝，型的大小和結(jié)構(gòu)等因素合理選擇涂覆方法,。

1鑄鐵平臺(tái)刷涂法,。簡(jiǎn)易，靈活,，常用的涂覆方法,。用單筆將涂料刷到型上，它要求涂料濃度要合適,，刷時(shí)要邊刷邊攪動(dòng),，并且要均勻。上涂膏時(shí),，先將砂型刮去一層,，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實(shí),，再刷一層稀涂料,。該方法生產(chǎn)效率低,，涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定。

2鑄鐵平臺(tái)浸涂法,。是將砂芯浸入涂料中經(jīng)短時(shí)間取出，是砂芯獲得涂層的涂覆方法,。生產(chǎn)效率高,，容易獲得光潔，均勻的涂層,，適用于機(jī)械化作業(yè)的砂芯上涂料,。

3鑄鐵平臺(tái)流涂法。它是靠流涂機(jī)泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法,，多余涂料流回涂料流回,，可以繼續(xù)使用。流涂法的生產(chǎn)效率高,，涂后無(wú)刷痕,，表面光潔，涂料浪費(fèi)少,，對(duì)環(huán)境污染小,，操作容易。缺點(diǎn)是涂層厚度不易控制,，對(duì)涂料性能的要求較嚴(yán)格,，比較適合樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)。

鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量主要體現(xiàn)在鑄鐵平臺(tái)的材質(zhì),、凈重和工作面精度等級(jí)上,。所以您在采購(gòu)的時(shí)候，一定要根據(jù)自己的實(shí)際用途,，比如說(shuō)是檢驗(yàn),、劃線(xiàn)、裝配,、鉗工等來(lái)區(qū)分鑄鐵工作臺(tái)的精度,，還有鑄鐵平臺(tái)的承重來(lái)選擇適合的鑄鐵平臺(tái)，來(lái)慎重選擇,。