周口鑄鐵平臺(tái)四周涂料的應(yīng)用范圍

時(shí)間：2019/08/23    點(diǎn)擊量：94

只要思想不滑坡，方法總比困難多。不要慌，不要亂，頭腦清醒，思路清晰。視死如歸，正義凜然。有問題我們要去分析、解決，有問題是正常的，我就是喜歡挑戰(zhàn)，很有意思嗎，生活充滿了樂趣，就像一場游戲。 

鑄鐵平臺(tái)四周涂料的應(yīng)用范很廣，無論是干型，表面干型，還是金屬型或濕型（濕型表面撒微粉狀石墨粉）鑄造都使用涂料。涂料的涂覆方法有刷，浸，噴和流涂等。生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)綜合考慮批量生產(chǎn)工藝，型的大小和結(jié)構(gòu)等因素合理選擇涂覆方法。

1鑄鐵平臺(tái)刷涂法。簡易，靈活，常用的涂覆方法。用單筆將涂料刷到型上，它要求涂料濃度要合適，刷時(shí)要邊刷邊攪動(dòng)，并且要均勻。上涂膏時(shí)，先將砂型刮去一層，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實(shí)，再刷一層稀涂料。該方法生產(chǎn)效率低，涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定。

2鑄鐵平臺(tái)浸涂法。是將砂芯浸入涂料中經(jīng)短時(shí)間取出，是砂芯獲得涂層的涂覆方法。生產(chǎn)效率高，容易獲得光潔，均勻的涂層，適用于機(jī)械化作業(yè)的砂芯上涂料。

3鑄鐵平臺(tái)流涂法。它是靠流涂機(jī)泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以繼續(xù)使用。流涂法的生產(chǎn)效率高，涂后無刷痕，表面光潔，涂料浪費(fèi)少，對環(huán)境污染小，操作容易。缺點(diǎn)是涂層厚度不易控制，對涂料性能的要求較嚴(yán)格，比較適合樹脂砂生產(chǎn)線。

鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量主要體現(xiàn)在鑄鐵平臺(tái)的材質(zhì)、凈重和工作面精度等級(jí)上。所以您在采購的時(shí)候，一定要根據(jù)自己的實(shí)際用途，比如說是檢驗(yàn)、劃線、裝配、鉗工等來區(qū)分鑄鐵工作臺(tái)的精度，還有鑄鐵平臺(tái)的承重來選擇適合的鑄鐵平臺(tái)，來慎重選擇。