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時間:2022/01/25 點擊量:118
裝配平板應用于機械加工,、工具車間,、機(檢)修車間,、大型設備底座,、計量及精密度加工的檢驗,、測量和研磨,、具有精確的測量水準,、檢驗工件的平面度,、平直度以及角度的公差值檢測等。
裝配平臺的使用壽命很長,,鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和保放,,裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復,,為了延長裝配鑄鐵平臺的壽命,,保證工作質(zhì)量要注意:
1.在使用鑄鐵裝配平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕,、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,。
2.裝配鑄鐵平臺使用后應清洗干凈,搞好防銹工作,。
裝配平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是:裝配平臺毛坯:按技術要求制圖紙,、按圖紙制作木型、配料,、造型,、烘干、澆鑄,、落沙,、清理、檢驗毛坯的各部位;裝配平臺機械加工:外觀檢驗并劃線,、在機床上工件,、加工、檢驗,、回火;裝配平臺上機床,、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;裝配平臺的外觀處理,、噴漆,、包裝、入庫,。
裝配平板的機加工:裝配平板是鑄鐵平板的一種,,但是裝配平板一般不是平面的,平臺的表面要有T型槽或者孔,,一般的加工工藝如下:
-先加工基準面
零件在加工過程中,,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準,。稱為"基準先行",。
-劃分加工階段
加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,,一般可分為粗加工,、半精加工和精加工三個階段,。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
-先孔后面
對于方箱體,、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔,。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,,而且對平面上的孔的加工帶來方便,。
-主要表面的光整加工(如珩磨、研磨,、精磨等),,應放在工藝路線最后階段進行,,以免光整加工的表面,,由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
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