平墊鐵安裝技術(shù)方法

時間：2022/04/26    點(diǎn)擊量：151

墊鐵是冶金機(jī)械設(shè)備安裝中最常用的基本材料之一，將其墊于設(shè)備底座和混凝土基礎(chǔ)之間，用其承受設(shè)備和運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的各種動負(fù)荷，并在安裝時用其調(diào)整設(shè)備標(biāo)高和縱向、橫向水平度。

  常用的平墊鐵安裝方法有：研磨法、座漿法、無墊鐵安裝法。

  研磨法

  研磨方法安裝墊鐵是最普遍的傳統(tǒng)安裝工藝，操作方法及要點(diǎn)：按照墊鐵布置方案，在設(shè)備基礎(chǔ)表面畫出墊鐵位置輪廊線，其范圍長款兩個方向比墊鐵均大出10mm-30mm；鏟除設(shè)備基礎(chǔ)上需安裝墊鐵處浮層灰和松散部分，用鑿子將基礎(chǔ)大致鑿平；使墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)接觸率在75%以上；在鑿平基礎(chǔ)同時，應(yīng)以水平儀在墊鐵上測量兩個方向的水平度。

  研磨法的缺點(diǎn)：研磨基礎(chǔ)耗用時間相對較長，導(dǎo)致墊板安裝速度較慢；鐵研與設(shè)備基礎(chǔ)的接觸率不高，且檢查接觸率一般沒有較好的檢測工具，主要以檢查人員的視覺經(jīng)驗(yàn)為主，導(dǎo)致墊鐵利用率低、質(zhì)量差，對材料造成一定的浪費(fèi)。

  座漿法

  座漿法的操作方法：清楚混凝土表面的浮灰層、泥土灰塵和雜物，去除油污并用清水沖洗；在設(shè)置墊鐵混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑，座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊板的長度和寬度大600mm-80mm，座漿坑入基礎(chǔ)表面的深度應(yīng)小于30mm，且座漿坑混凝土的厚度應(yīng)小于50mm；用水或壓縮空氣吹排除坑內(nèi)雜物，并充分浸潤混凝土坑約30min；然后除盡坑內(nèi)積水；在坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿，以利新老混凝土的年接，建議水泥漿的水灰比為水泥0.5Kg，水1Kg-1.2Kg；將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。灌入時應(yīng)分層搗固，每層厚度宜為40mm-50mm，連續(xù)搗至漿浮表面以利拍漿。混凝土表面形狀呈中間高四周低的饅頭型，以便在其上放置墊鐵時排出空氣。當(dāng)混凝土表面不在沁水或水跡消失后，即可在上放置墊鐵，墊鐵放上后應(yīng)用手壓，用木錘敲擊或用手錘墊木板敲擊墊鐵面，使期平穩(wěn)下降，并排出空氣，同時測量墊鐵上面的標(biāo)高及水平度；蓋上草袋或纖維袋并澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期不得碰撞和振動。

  座漿法安裝墊鐵的缺點(diǎn)：分層搗固，步驟繁瑣；混凝土初凝前須復(fù)查墊鐵的標(biāo)高和水平，幾乎全部需要精調(diào)一遍。

  無墊鐵法：由于在某些方面不夠完善，因此沒有大范圍推廣。

  灌漿法安裝墊鐵是將平墊鐵利用絲桿先調(diào)整完畢，然后用灌漿料對墊板一次灌漿的安裝方法。優(yōu)點(diǎn)是安裝工序簡單、操作方便、質(zhì)量高、速度快、節(jié)省材料，尤其是在大批量安裝墊鐵時優(yōu)勢更加明顯。

  灌漿法安裝平墊鐵的操作方法和要點(diǎn)：

  為保證設(shè)備二次灌漿層與設(shè)備基礎(chǔ)接觸嚴(yán)格，在安裝設(shè)備前要將設(shè)備基礎(chǔ)表面的浮漿層鏟掉，鏟除層厚度為10mm左右。且基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻坑，以增加水泥的結(jié)合面；在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出墊鐵坑，墊鐵坑的長度和寬度應(yīng)比墊板的長度和寬度大60mm-80mm，墊鐵坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不小于30mm，且混凝土的厚度應(yīng)不小于50mm；用水或壓縮空氣吹排坑內(nèi)雜物，并充分浸潤混凝土坑約30min；然后除盡坑內(nèi)積水；按照方案在每個墊鐵坑安裝3個調(diào)整螺桿，螺桿高度和直徑依墊鐵尺寸而定。使用輔助架將平墊鐵安裝在螺桿上；調(diào)整輔助架上、下螺母高度，使墊鐵的標(biāo)高和水平度達(dá)到要求數(shù)值，確保此時輔助架上、下螺母緊固；將用鋼板或木板制作的模子放置在墊鐵外側(cè)；使用灌漿料對墊鐵一次灌漿。灌漿時灌漿料從一側(cè)倒入，采用自重法灌漿。墊鐵在安裝前在其中心鉆設(shè)幾個小孔，以便排氣；混凝土塊做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期不得碰撞和振動。