冒口位置對(duì)數(shù)控機(jī)床鑄件質(zhì)量的影響

時(shí)間：2022/07/27    點(diǎn)擊量：144

冒口設(shè)計(jì)對(duì)數(shù)控機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用，在鋼液凝固的過(guò)程中,，體積會(huì)有顯著的縮小,，體積收縮時(shí)所需鋼液要從冒口中獲得，因此冒口設(shè)計(jì)時(shí),，必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚,，冒口內(nèi)要有充足的鋼液補(bǔ)充鑄件，鑄件與冒口間要形成順序凝固,。

  機(jī)床床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型,、干砂型或其它砂型,。機(jī)床床身鑄件按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88制造。樹(shù)脂砂型剛度好,，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,，有效地消除縮孔、縮松缺陷,，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

  鑄件特點(diǎn)：

①床身鑄件耐磨性與消震好,。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,，所以耐磨性好。同樣,，由于石墨的存在,，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。②工藝性能好,。由于灰口鑄鐵含碳量高,，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低,，流動(dòng)性良好,，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁床身鑄件,。

  在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,，相同鑄件由于冒口放置的位置不同，會(huì)對(duì)鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,。在不實(shí)施其他工藝措施的情況下,，鑄件僅會(huì)出現(xiàn)輕微縮孔，但在實(shí)際澆注過(guò)程中,，通過(guò)補(bǔ)澆冒口,、澆注系統(tǒng)階梯設(shè)置等方法，基本上可以滿足致密鑄鋼件的工藝要求,。

  在生產(chǎn)過(guò)程中,，對(duì)于較大的冒口，澆注時(shí)一般不一次完成澆注,，在鋼液上升到冒口的一定高度后,，再對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)澆冒口，鑄件澆注完成后,，采用搗冒口的方式,，不斷破壞冒口結(jié)晶過(guò)程形成的晶核，使晶核脫落后不斷進(jìn)入鑄件內(nèi),，這種方式對(duì)冒口補(bǔ)縮效率提高是明顯的,，但同時(shí)也損失了冒口的熱量，有可能造成冒口與鑄件后期凝固部分形成同時(shí)凝固,，或造成冒口與鑄件接觸部位早于鑄件厚大部位凝固,，使鑄件形成二次縮孔，因此生產(chǎn)致密度高的鑄件時(shí)最好不進(jìn)行搗冒口操作,。在偏離熱節(jié)處放置冒口,，可以避免形成接觸熱節(jié)，能夠有效減少鑄件的縮孔、縮松缺陷,，顯著提高鋼液利用率,。