鑄造知識之消失模鑄造塌箱缺陷解決方法

時間：2022/08/31    點擊量：169

消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

  消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模逐漸缺陷，這類缺陷通常會發(fā)生在大件上，或者是半封閉件、內(nèi)腔封閉生產(chǎn)中，從整個消失模 鑄造程序來看，它多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。塌箱缺陷也可以稱為榻型缺陷，隨著消失模鑄造工藝日趨成熟，有關(guān)這一塌陷的產(chǎn)生原因以及防治方法都有研究結(jié)果。

  鑄鐵平板又可稱鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等，工作面采用刮研工藝，工作面可以設(shè)計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。　

  塌箱缺陷產(chǎn)生的主要原因有：

  金屬液“閃流”是造成塌型缺陷產(chǎn)生的原因之一，所謂金屬液“閃流”就是在澆注中，部分已經(jīng)流入填充消失模模樣位置的金屬液在受到外界作用的情況下改流到其他部位，使得原來置換出來的位置無金屬液或者金屬充填占據(jù)。

   涂料的耐火度、高溫強度不夠，極容易產(chǎn)生消失模鑄件塌箱缺陷。消失模模樣在澆注過程中有緩沖金屬液充型和降溫的作用，同時可減弱金屬液沖刷鑄型。當金屬液置換消失模模樣而充型腔后，干砂主要就依靠涂料涂層支撐，當涂層強度不夠或者耐火度不夠時，局部鑄型會發(fā)生潰散、坍塌，特別是大件內(nèi)澆道上方極容易發(fā)生坍塌。

  在澆注過程中，消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急，鑄型排氣速度趕不上，加上真空泵吸氣不足，容易導(dǎo)致鑄型潰散、坍塌。

  解決塌箱缺陷的對策：

  要想解決消失模鑄件塌陷就要找出塌陷的原因，之后結(jié)合自身相關(guān)的操作進行分析，并且及時做出調(diào)整。

  注意裝箱的步驟，只有準確才可以避免缺陷的發(fā)生，要注意先將模樣埋入干砂振實，之后澆道及冒口模樣凸出砂箱平面，然后塑膜蓋平砂箱面，澆道及冒口模樣凸出穿破塑膜。另外在澆道及冒口模樣周邊塑膜上放適量粘結(jié)砂刮平，裝上澆口杯。接下來擺好砂箱接上真空管就可以了。通過對模樣裝箱操作改進，使得型內(nèi)的EPS泡沫燒掉后，在澆注過程中，澆口杯與澆道口及冒口接合處易出現(xiàn)的“三漏”現(xiàn)象得以控制。澆注初始負壓值也可在正常范圍從而解決了高負壓值帶來澆注缺陷。