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實驗室鑄鐵平板主要用于各種檢驗工作,,精度測量用的基準平面,具有很好的平面穩(wěn)定性和韌性,,表面帶有T型槽,,可以用來固定實驗設備。
實驗室鑄鐵平板平面度:可分實驗室級,、校驗級,、工具室級、三級,。
影響鑄件質量的因素存在于與鑄件生產有關的每道工序中,。大型鑄件的特點是尺寸大,即體積大,、質量重,、澆注的鐵液多、壁厚相對較厚,,形狀有的簡單,、有的復雜;不同領域的鑄件,,具有不同的要求,。鑄鐵平板鑄件澆注系統(tǒng)設計及澆注需掌握的主要原則為分散底注,快速澆注,,高溫澆注,。
分散底注式澆注
分散底注式澆注優(yōu)點:有利于金屬液平穩(wěn)地充滿鑄型;減少金屬液氧化,,對型,、芯沖擊力小,;防止造成沖砂,,減小紊流,減少氣體裹人,;有利于型腔氣體的排出:有利于除渣:避免各部溫差過大,,有利于減少鑄件收縮應力,對長,、薄鑄件有利于減小變形量,,有利于防止裂紋缺陷發(fā)生。 缺點:如果充型時間過長,金屬液在型腔上升中長時間與空氣接觸,,表面易生成氧化皮(需快速澆注予以克服),;鑄件下部溫度高,不利于補縮(對灰鑄鐵件影響不大),。
快速澆注
優(yōu)點:鐵液上升速度快,,不容易氧化:鐵液對型腔的烘烤時間短,減小涂層開裂,、脫落的可能性,,減少鑄件夾渣等缺陷的產生;防止出現(xiàn)澆不足,、冷隔缺陷,;使型腔內氣壓增大,迫使氣體容易從鑄型向外排出,,鑄件不容易產生氣孔等孔洞類缺陷:鑄件各部的溫度差小,,防止裂紋發(fā)生。 缺點:低強度類型的砂型易產生沖砂類缺陷,,對于樹脂砂等強度較高的砂型,,影響較小:澆注系統(tǒng)的截面積有所增大,,鑄件工藝出品率有所降低,。
合理澆鑄時間的確定
生產中常用澆注時間表示澆注速度,。對鑄件而言,,澆注時間長,意味著澆注速度慢:反之,,意味著澆注速度快,。適宜的澆注時間應根據(jù)鑄件質量、壁厚,、結構,、技術要求等綜合考慮而定。大型鑄鐵平臺
高溫澆注
優(yōu)點:流動性好,,可避免因底注而容易形成的鑄件殘缺類缺陷,,可得到輪廓清晰的鑄件;可避免裂紋,、冷隔類缺陷:可避免氣孔,、針孔類缺陷(澆注溫度根據(jù)鑄件壁厚及結構形狀適當提高,不是越高越好),。 缺點:容易產生粘砂缺陷,;容易產生沖砂缺陷;一特別厚大件易造成組織粗大;厚大球鐵件有縮孔,、縮松傾向:增大石墨漂浮傾向,。
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