鑄造廠選擇消失模鑄造工藝的原因？

時間：2022/11/26    點擊量：152

消失模鑄造工藝相對于其他鑄造工藝的鑄件設計而言，比如砂型鑄造，有許多閑置。因為絕大多數(shù)鑄造工藝需要能夠重復使用的、澆注之前可以從砂型中取出的模具或者型板。設計產(chǎn)品的模具或者型板的布局結(jié)構(gòu)的時候就需要考慮進去。消失模鑄造工藝中，泡沫模型保留在砂型當中并不需要取出，在澆注過程中直接氣化消失，這就為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計消除了許多限制。

  消失模鑄造工藝中，EPS或者共聚料在鋁合金模具當中發(fā)泡成型，得到一個個的泡沫模片，進而粘接成為一個完整的泡沫模型，再組裝上對應的澆注系統(tǒng)就成為了模串。進行浸涂，烘干，放入砂箱當中，加入無任何粘結(jié)劑的干砂，震實。澆入金屬液，泡沫模型氣化，就得到了所需的鑄件。

  鑄鐵平板又可稱鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

  借助于消失模鑄造中泡沫可粘接組裝的優(yōu)勢，就有可能實現(xiàn)減重，鑲嵌件直接鑄進去，多個部件集成一體鑄造等等。像我這樣不甘平凡的人，世界上有多少人；像我這樣莫名其妙的人，會不會有人心疼。更有甚者，可以實現(xiàn)其他鑄造工藝所不可想象的帶有復雜形狀的鑄件。

  消失模鑄造工藝可以自由設計帶有復雜內(nèi)腔的鑄件，這類鑄件使用其他鑄造工藝很難實現(xiàn)或者根本無法實現(xiàn)，這對于很多選擇消失模鑄造工藝的用戶而言，是最大的吸引力所在。這對于部件的集成設計，以消除后續(xù)的清理打磨和機加工工序是非常有用的。

  消失模鑄造在工藝上的優(yōu)勢。典型的消失模鑄造生產(chǎn)線通常大約只有30米長。這種相當緊湊，通常也高度自動化的工藝，非常適合單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。工藝控制也比較簡單。與砂型鑄造的衡量基準相比較，消失模鑄造工藝更加節(jié)能，提高了勞動生產(chǎn)率和材料利用率，減少了庫存，減少了廢品率，提高了安全性。在消失模鑄鐵工廠里，交貨期通常為4周，因為泡沫模型可以存放很久，模串隨用隨取。砂芯和砂型則不需要提前生產(chǎn)來備用。

  工藝上的這些優(yōu)勢帶來了生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢。消失模模具的壽命更長，勞動力成本更低，型砂無任何粘結(jié)劑，便于回收重復使用，從而消除了型砂回收使用的問題。消失模鑄件后期主要只是去掉澆冒口即可，并不存在飛邊毛刺，從而減少了打磨的工作量，節(jié)約了成本。綜上所述，消失模鑄造工藝是一種高產(chǎn)出低能耗的鑄造工藝。

  消失模鑄造工藝中，沒有粘結(jié)劑帶來的缺陷，長期的可重復性，沒有砂型缺陷，沒有錯箱的風險，鑄件尺寸公差較小，極佳的鑄件表面，提高了打壓件的合格率，等等，這些都提高了鑄件的質(zhì)量。