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電機(jī)試驗平臺在檢定或精密測試中一般用作基準(zhǔn)定位面,。試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度,,或作為實驗工作的輔助工具。
電機(jī)試驗平臺生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)特點及用途:
電機(jī)試驗平臺的形狀結(jié)構(gòu)特點:其工作面外形分為長方形,、正方形或圓形,,工作面上可加工V形,、T形、U形槽和圓孔,、長孔等用以不同試驗工作需要,。
鑄鐵試驗平臺的用途:具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實驗,,設(shè)備調(diào)試,,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,,可以用來固定實驗設(shè)備;同時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作,,鑄鐵試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密 劃線試驗平臺在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵試驗平臺的規(guī)格為:200*300-4000*9000mm
試驗平臺材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240,,其硬度在HB190以上為佳,,試驗平臺精度:分別為0、1,、2,、3四個等級。
電機(jī)試驗平臺工作面用研磨工藝,,用于制件的研磨,,量具修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小,,規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤,,主要用來作為模具的墊板使用。99.8%的實驗平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序,。雖然人工刮研比較落后,,但是對于實驗平臺來說,在精度要求比較高的情況下,,是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝,。為了提高實驗平臺的使用壽命,保證其工作精度,,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,,這樣可保證實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù),,此工藝加工要求是可以達(dá)到的,。實驗平臺的外觀上出現(xiàn)震紋,產(chǎn)品表面粗糙程度加大,,影響精度,更影響美觀,。而有了刮研這道工序后,,就很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變,,來保證實驗平臺的使用精度,。檢查實驗平臺工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀質(zhì)量高,,耐磨性好,,才能保證試驗平臺的使用壽命。
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