決定鑄鐵平臺質(zhì)量要素

時間：2023/05/29    點擊量：255

鑄鐵平臺主要采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形,、U形槽、燕尾槽,、圓孔,、長孔等，是用于工件,、設備檢測,、劃線、裝配,、焊接,、組裝、鉚焊的平面基準量具,。

  在購買鑄鐵平臺時,，是否擔心鑄鐵平臺產(chǎn)品質(zhì)量是否可靠？這就需注意：

  選購T型槽鑄鐵平臺時,，首選要看的就是平臺的板面厚度,。鑄件面板的厚度不易過薄，工作面是使用中接觸最多的地方,，比如在焊接工作中使用鑄鐵焊接平臺,，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的焊接平臺的面板,。工作面應該合理的按承重、精度,、開槽等情況設計一定的厚度,，工作臺面的厚度最為關鍵，既要保證使用效果還不能太厚,，也就是做到性價比最高;性價比高還涉及到圍子和筋,，圍子也就是鑄鐵平臺的側(cè)面壁厚，在使用中起到支撐作用,，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關,，加強筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度,，加強筋的高度通常為半筋,、滿筋及平筋。

  鑄鐵平臺設計時應有合理的壁厚,?；铱阼T鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚,。既能保證鑄鐵平臺的力學性能,，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產(chǎn)生。

  在一定的鑄造條件下,，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件最小壁厚是不同的,。 當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的最小壁厚時,，鑄鐵平臺鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等缺陷,。

   鑄鐵平臺按其結(jié)構(gòu),，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度,、高度,、趟數(shù)對鑄鐵平臺精度的保證起著重要作用。加強筋能夠提高鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)強度,，有利于防止其因內(nèi)應力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料,，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度,，并且即使發(fā)生開裂,，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用,，大大延長了使用壽命,。鑄鐵平臺的底部設計圍板和筋板就是為了增加鑄鐵平臺的穩(wěn)定性。

  鑄鐵平臺平板的內(nèi)部必須設計加強筋,，鑄鐵平臺使用的鑄鐵模包括數(shù)個加強筋,，加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定,一般的距離是間距500mm,，要是鑄鐵平臺的規(guī)格較小也可以按照實際情況來設計,。

  一般的加強筋厚度是取決于鑄鐵流程和壁厚。若很多肋骨應用於補強作用,，加筋筋的厚度一定要設計合理,。加強筋的厚度不應超過其相接壁厚的50%。經(jīng)驗告訴我們違反以上的指引在表面上會出現(xiàn)光澤不一現(xiàn)象,。加強筋是可以增強了產(chǎn)品的撞擊強度和利用最經(jīng)濟的成本達致有效的結(jié)果,。不良的設計是會使表面有收縮痕和非期望的撞擊強度。

  鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后,，變形成度,。通常我們可以看作鑄鐵平臺上放上工件后，在不影響正常使用的情況下,，所能夠承受的壓力,。 測量鑄鐵平臺工作面的厚度和它的結(jié)構(gòu)，一般大約按照工作面厚度mm*1000計算平臺的承重能力,。延長鑄鐵平臺的使用年限方法還有要合理的使用,，從而大大減少企業(yè)對工具的資金投入。承重能力和它的實際設計和實際的加工生產(chǎn)還有比較密切的關系,。承重,、長,、寬、高,、表面精度,、重量、材質(zhì)等要求,。

  影響鑄鐵平板正常使用的主要還是平板的表面精度,，質(zhì)量好的鑄鐵平板表面刮研工藝均勻，表面鏟刮工藝密集,，表面平整,，好的刮研工藝要求鑄鐵平板表面每1立方厘米要求刮研點達到25粒。