鑄鐵平臺(tái)鑄件澆注時(shí)需要注意哪些問題？

時(shí)間：2024/01/06    點(diǎn)擊量：273

鑄鐵平臺(tái)，外觀基本上是箱體式,，工作面有長(zhǎng)方形,、正方形、圓形等,，主要采用刮研工藝，工作面上可加工V形,、T形、U形槽,、燕尾槽,、圓孔,、長(zhǎng)孔等，是用于工件,、設(shè)備檢測(cè),、劃線,、裝配、焊接,、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具,。材料為HT200-300,，QT400-600,。

鑄鐵平臺(tái)鑄件的澆注過程是生產(chǎn)重要的一環(huán)，直接關(guān)系到平臺(tái)質(zhì)量與壽命,。

鑄鐵平臺(tái)鑄件澆注時(shí)需要注意哪些問題

首先，掌握四檢查：

查砂型：箱卡或螺栓是否上緊,；壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作,；澆口杯或澆口圈是否放置穩(wěn)當(dāng),。以免澆注時(shí)抬型跑火

查澆包：是否烘干,、是否預(yù)熱,；包襯是否完整,；數(shù)量是否足夠,、吊包的操作機(jī)構(gòu)是否靈活優(yōu)良

查保溫材料及用具：保溫、聚渣,、引火材料是否準(zhǔn)備好，阻止跑火所需的材料與用具是否到位,。以使緊張的澆注操作忙而不亂有序的進(jìn)行

查場(chǎng)地：澆注場(chǎng)地地面不許有積水，澆注通道需要通順

再次,，澆注技術(shù)：

扒渣：金屬液出爐后，從包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣拔除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。不要碰壞包嘴上的涂料層，影響澆注。澆注前需再次除去液面上的熔渣,，以免澆入鑄型造成夾渣,。

澆注：掌握好澆注順序,。一包鐵液澆注多個(gè)砂型時(shí),，一般先澆包薄壁復(fù)雜件和大件,，后澆中小件和厚壁簡(jiǎn)單件。熔化初期的鐵液溫度低,，含硫高,，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件,。

澆注時(shí),，應(yīng)將包嘴靠近澆口杯,，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止?jié)舶腥墼S液流入澆口杯,。澆速：澆注開始緩慢倒入,，防止飛濺,、氧化,；隨后全速澆注，保持杯口充滿,，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進(jìn)入砂型,。當(dāng)砂型將要澆滿時(shí),。適當(dāng)?shù)慕档蜐菜?。減小抬型力,，防止抬型便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出

有明冒口的時(shí)候,，在注滿后,，稍停片刻，再點(diǎn)冒口,。澆注結(jié)束,，向冒口頂面加覆蓋保溫劑,，提高冒口補(bǔ)縮能力

引火：澆注開始后,，立即將出氣孔,、冒口,、芯頭處逸出的氣體點(diǎn)燃，以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體速度適宜排出。

去壓線：澆注后按規(guī)定時(shí)間去除壓鐵，讓鑄鐵自由收縮,。中小型的沙箱內(nèi)的鑄件澆注后5~20min 內(nèi)可去除壓重或松開箱卡,。大件，按工藝規(guī)定解除沙箱緊固裝置,。

去壓鐵太早,，易引起抬型跑火，去的太晚,，會(huì)增加鑄件凝固冷卻中的內(nèi)應(yīng)力,，產(chǎn)生裂紋,。