鑄件冒口縮孔的防治方法

時間：2022/03/08    點擊量：150

 冒口頸縮孔是指冒口中縮孔穿過冒口頸，侵入鑄件中，形成二次縮孔（內(nèi)縮孔）主要的原因是冒口頸凝固的比鑄件早，堵塞了冒口至熱節(jié)的補縮通道（凝固過程中從熱節(jié)依次挪移至冒口頸、冒口的液相形成的通道），使冒口中的金屬液不能對熱節(jié)凝固時發(fā)生的體積虧損進行補償（補縮），就產(chǎn)生冒口頸縮孔。

  冒口頸縮孔引起的原因分析：過長的凝固時間；過多的補縮口；澆注溫度；過大的內(nèi)澆口；碳硅當量過高；澆注系統(tǒng)的設(shè)計；內(nèi)澆口形狀。

  解決方案

-過多的補縮口：遇到這種情況，可以嘗試改進澆注系統(tǒng)，均勻進水，用一個大的冒口補縮。

-澆注溫度：在生產(chǎn)過程中控制好澆注溫度，球鐵溫度控制在1360以上，灰鐵控制在1400度以下。

-澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計：合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，特別要注意鐵水的流速及流向球鐵澆注系統(tǒng)建議比例：直：橫：內(nèi)=1：1.2-2.0：0.75

  鑄鐵平板技術(shù)要求

  鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

  鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

  鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

  鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

  鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。